水泥回轉(zhuǎn)窯維修的基本要求
水泥回轉(zhuǎn)窯維修的基本要求
水泥窯的維修主要包括打窯皮、拆磚、清理以及砌筑。為了盡量縮短停窯時間,一般是在回轉(zhuǎn)窯冷卻10-12小時后進(jìn)行打窯皮和拆磚,這時窯內(nèi)的溫度仍會在90oC以上,因此打窯皮和拆磚都是在高溫高粉塵環(huán)境下進(jìn)行。
根據(jù)常識,一般不希望柴油機(jī)驅(qū)動的設(shè)備在高溫高粉塵的條件下使用,因為柴油機(jī)不耐高溫,而高粉塵會糊死空氣濾清器和散熱器,致使故障頻發(fā),影響打磚作業(yè)。
受窯門尺寸的影響,一般過橋都比較窄,機(jī)器由過橋通過蓖冷機(jī)時較好要人車分離。駕駛小挖掘機(jī)通過過橋造成人車掉入蓖冷機(jī)的惡性事故國內(nèi)外都有報道。
拆磚和打窯皮是通過液壓破碎錘來進(jìn)行破碎,不可避免的有碎渣蹦濺和窯皮塌落的情況,為了防止人身安全事故的發(fā)生,希望操作者要遠(yuǎn)離作業(yè)面,不要固定坐在機(jī)器上不能躲避。
為了進(jìn)入較小的窯門,而又不想對窯頭罩進(jìn)行額外的改造,要求打磚機(jī)的寬度和高度要小,重量要輕。同時液壓破碎錘的沖擊功率要大,以快速完成作業(yè),而且要打得動窯頭澆注料。
拆磚機(jī)要能夠快速打窯皮拆磚,但不能損傷筒體。而這需要液壓錘的沖擊功和頻率窯無級可調(diào)。
機(jī)器的設(shè)計必須考慮在高溫高粉塵情況下可靠作業(yè),故障率要低,使用成本低。因此,國際普遍的慣例是不再把柴油機(jī)驅(qū)動的工程機(jī)械用在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)打窯皮拆磚。
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